质量与流程

从果园到集装箱,每一步都受控。

在 Houd El Nile,质量是流程设计的一部分,而不是最后才检验。 从 GlobalG.A.P 认证农场到冷藏柜运输,每一步都可追踪、可检查并形成记录,以满足出口市场要求。

每票货 3+ 次检查
田间、包装中心与装柜前。
全程可追溯
从地块编号到封条号。

种植与采收

从合适的农场与正确的采收时机开始。

我们的柑橘与水果来自精心筛选的埃及农场,采用面向出口市场的种植与管理方式——不仅仅满足本地销售。

认证完善、 管理规范的果园

农场遵循 GlobalG.A.P 指南,采用滴灌、土壤分析与病虫害综合治理,确保水果安全且品质稳定。

品种选择匹配 出口需求

我们根据合作伙伴需求种植相应品种与砧木,并按果径与颜色对果园进行分组,以打造规格一致的出货批次。

在最佳成熟度 进行采收

水果依据糖度(Brix)、颜色与硬度测试进行人工采摘,并在严格的时间窗口内送达包装中心。

1

步骤 1

收货与预冷

产品入厂后进行目检,并在需要时预冷,然后进入包装流程。

收货与预冷
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步骤 2

清洗、上蜡与分级

生产线清洗与消毒,必要时使用食品级蜡,并按规格与外观质量分级。

清洗、上蜡与分级
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步骤 3

包装形式

按客户规格完成装箱:重量、计数、标签与 GS1 可追溯码。

包装形式
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步骤 4

终检与码垛

质检团队复核装箱成品,贴附托盘编号与追溯标签,并加固包装以便装载。

终检与码垛

冷链与物流

从我们到您,全程低温、洁净、准时。

温控从包装中心开始,直到集装箱在港口放行为止。我们监控每个环节,以保护货架期。

包装中心预冷

预冷按客户需求与产品特性执行,通常 0–1°C、6–12 小时,参数按品类设定。

温控仓储

装箱后产品在冷库中按品类目标温度与湿度储存,直至装柜。

冷藏柜装载与封柜

产品离开冷库即进行装柜,以避免温度断链,并在监督下完成封柜。

追踪与文件化

所有货物放置数据记录仪,可与出口文件及发运信息一并提供报告。

质量标准

以出口法规与零售规格为基础构建。

我们的质量体系融合埃及出口规定与欧洲、俄罗斯及中东零售商的要求。农残限量、包装规则与社会标准被纳入日常执行。

25–30 吨/小时
包装线产能
48 小时
采收至冷库
6–12 小时
预冷(按需)
GS1
追溯系统

质量与认证

国际认证体系。

Houd El Nile 依据广泛认可的食品安全与农业体系运营,满足出口市场要求。

我们的农场与包装设施执行文件化控制并接受审核,以符合买家与零售商期望。

HACCP
GLOBALG.A.P
GLOBALG.A.P GRASP
ISO 22000
SMETA
Sedex
BRC FOOD